山东拥副实业投资有限公司

     目前國內(nèi)環(huán)氧干掛膠產(chǎn)品自身暴露出的主要問題有：固化速度慢，刺激性氣味大，存儲(chǔ)穩(wěn)定性差易出油，沖擊韌性差易脆，冬季不易施工等。固化速度慢跟環(huán)氧樹脂的固化反應(yīng)機(jī)理（通常是離子型開環(huán)聚合反應(yīng)）有關(guān)。建筑用環(huán)氧膠通常為常溫固化，固化劑從化學(xué)類別上講主要是胺類（或改性胺類）。為提高反應(yīng)速度配方中會(huì)添加促進(jìn)劑。不過即便有促進(jìn)劑幫助提升固化反應(yīng)速度，反應(yīng)速率常數(shù)也遠(yuǎn)遠(yuǎn)無法跟自由基聚合固化反應(yīng)速率常數(shù)比，宏觀上無法達(dá)到類似不飽和聚酯（云石膠固化反應(yīng)）那樣的固化反應(yīng)速度（初步固化時(shí)間小于5分鐘）。

     可以說固化速度的實(shí)質(zhì)提升更多依賴于新型環(huán)氧固化劑的研究。另外，由于胺類固化劑普遍揮發(fā)性強(qiáng)、刺激性氣味大，在膠產(chǎn)品的生產(chǎn)和使用過程都可能對(duì)人自身健康、周圍環(huán)境構(gòu)成威脅。產(chǎn)品的存儲(chǔ)穩(wěn)定性差表現(xiàn)在存儲(chǔ)一段時(shí)間后（通常是2~3個(gè)月），膠體發(fā)生固液相分離（即所謂出油）。對(duì)于環(huán)氧樹脂為主體的A組分，離析出來的主體成分是樹脂和稀釋劑。對(duì)于固化劑為主體的B組分，離析出來的主體成分是固化劑和促進(jìn)劑。存儲(chǔ)環(huán)境溫度越高出油更明顯。
     存儲(chǔ)的穩(wěn)定性跟配方和生產(chǎn)工藝關(guān)系密切，提高粉體填料和液體料的相容性，同時(shí)注意在混合時(shí)在分散攪拌之外增加研磨工序都會(huì)提升分散效果，改善存儲(chǔ)穩(wěn)定性。值得一提的是產(chǎn)品出油加上未充分混勻常常是石材幕墻污染的誘因。沖擊強(qiáng)度是評(píng)價(jià)環(huán)氧干掛膠性能的重要參數(shù)。未增韌時(shí)固化產(chǎn)物韌性差易脆，是環(huán)氧膠的通病。特別是為了降低成本，配方中的填料含量提高會(huì)導(dǎo)致沖擊韌性進(jìn)一步下降。筆者對(duì)市場上流通的很多環(huán)氧干掛膠產(chǎn)品做過測試，沖擊強(qiáng)度都普遍很低。改善韌性的途徑很多，可以加入增韌劑，或?qū)袒瘎┓肿咏Y(jié)構(gòu)做化學(xué)改性（例如結(jié)構(gòu)中引入柔性醚鏈段），也有加入功能填料改善韌性的。
     但囿于成本因素的考慮，產(chǎn)品廠家極少在改進(jìn)韌性上下功夫。除了韌性差，冬季增稠也是干掛膠產(chǎn)品的普遍現(xiàn)象。實(shí)驗(yàn)發(fā)現(xiàn)隨著溫度降低環(huán)氧樹脂粘度會(huì)急劇升高，低溫增稠是聚合物的一個(gè)重要物理屬性。環(huán)氧干掛膠產(chǎn)品由于大量填料的加入使得樹脂自身增稠效應(yīng)（尤其是A組分）更明顯。增稠帶來的最大不利是影響施工。A/B組分混合均勻困難自然難以保證膠粘劑發(fā)揮正常功效。而現(xiàn)場施工條件有限，采用加溫輔助手段降低粘度并不現(xiàn)實(shí)。